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浅析纺织印染项目环境影响评价中的清洁生产分析

发布日期:2014-05-09 14:07:59  来源:本站整理  将本页收藏至:QQ书签 百度收藏

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浅析纺织印染项目环境影响评价中的清洁生产分析

                    浅析纺织印染项目环境影响评价中的清洁生产分析
                                                        蒋锡贞
                  (福建省化学工业科学技术研究所,福建福州350013)
    摘要:中国已加入WTO,纺织品出口还将在相当长的时间内有较大幅度的增长,纺织印染行业生产规模仍然在继续扩大。因此,在对纺织印染行业建设项目环境影响评价时,如何提高建设项目的清洁生产水平,从源头控制污染,已成为解决纺织印染行业环境污染问题的重要手段。根据多年的工作经验分析了纺织印染行业清洁生产评价指标的确定,纺织印染行业的清洁生产途径,提出了清洁生产分析中应注意的几个问题。
    关键词:纺织印染;环境影响评价;清洁生产
    纺织印染行业的污染防治一直是环保工作的重点领域之一。纺织印染企业一般规模不大,缺乏规模效应,工艺、设备落后,管理水平差,污染较为严重。特别是纺织印染废水水量大、水质复杂、水质水量变化大,处理难,容易引发环境污染和厂群纠纷。
    中国已加入WTO,纺织品出口还将在相当长的时间内有较大幅度的增长,纺织印染行业生产规模仍然在继续扩大。因此,在对纺织印染行业建设项目环境影响评价时,如何提高建设项目的清洁生产水平,从源头控制污染,已成为解决纺织印染行业环境污染问题的重要手段。
    1·纺织印染行业清洁生产评价指标的确定
    纺织印染行业是一个类型复杂的大行业,品种繁多。按纤维材料可分为毛、棉、丝绸、麻、化学纤维、人造纤维和混纺纤维;按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。如按纤维或织物形态还可分为:纱、散毛染色、成衣染色、苎麻纺织印染;丝绸、绢印染;针织印染;线带染色;巾被印染等。不同纤维、不同染料其生产过程不尽相同,清洁生产评价指标难以统一。目前,仅制订了《清洁生产技术要求:棉印行业》(征求稿),纺织印染行业总的清洁生产技术要求尚在制订当中。
    纺织印染行业建设项目环境影响评价中,清洁生产评价指标的确定应按照清洁生产评价指标的选取原则和清洁生产六大类评价指标,结合纺织印染行业的特点和建设项目的具体情况来确定,可分为纺织印染行业清洁生产评价的普遍性指标和特殊性指标。
    1.1生产工艺与装备要求
    (1)生产工艺,采用最佳化的清洁生产工艺;
    (2)前处理设备,采用高效、节能、低耗、短流程设备;
    (3)染色设备,高质量、小浴比,自动化程度高;
    (4)印花设备,快速、灵活、低耗、自动化、智能化程度高。
    1.2资源能源利用指标
    (1)新鲜水用量指标包括:吨纺织品用水量;吨纺织品循环用水量;工业用水重复利用率;间接冷却水循环率;工艺水回用率;万元产值取水量;
    (2)单位纺织品的能耗:吨纺织品标煤耗量。生产过程中消耗的电、煤、石油、天然气和蒸汽等统一折算成标煤计算;
    (3)单位纺织品的物耗:纺织品的合格率;纺织品的上染率;吨纺织品的染料用量;吨纺织品的助剂用量;
    (4)原辅材料的选取:禁用对人体有害的偶氮型染料和其它有致癌、过敏作用的染料;使用绿色环保型染料和上染率高的染料;推行生态纺织品,使用无害、少害原辅材料。
    1.3产品指标
    产品属于生态纺织品,符合可持续发展要求。
    1.4污染物产生指标
    (1)废水产生指标:吨纺织品废水产生量;吨纺织品COD产生量;吨纺织品SS产生量;   (2)废气产生指标:吨纺织品烟尘产生量;吨纺织品SO2产生量;吨纺织品有机废气产生量;
    (3)固体废物产生指标:吨纺织品工业固废产生量;吨纺织品工业固废综合利用量。
    1.5废物回收利用指标
    (1)吨纺织品染料回收量;
    (2)吨纺织品助剂回收量。
    1.6环境管理要求
    (1)生产企业符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物达标排放,总量控制和排污许可证管理符合环保要求;
    (2)要求按照ISO 14001建立并运行环境管理体系;
    (3)要求按照清洁生产审核指南进行清洁生产审核;
    (4)对建设项目投产后的产污环节的管理提出要求;
    (5)对建设项目施工期和投产后的相关方(包括原料供应方、生产协作方和相关服务方)提出要求。
    2·纺织印染行业的清洁生产途径
    纺织印染行业推行清洁生产,由企业外部及企业内部两个方面的推动机制相互作用。外部作用主要是政府的强制或激励机制。企业要推行好清洁生产,主要靠完善自身内部机制,改进生产工艺及生产装备,提高管理水平。
    2.1采用先进工艺和设备
    传统的印染工序包括前处理(烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等)、染色(染色、皂洗、烘干等)、印花和后整理四部分。清洁生产对传统的工艺加以改进。
    (1)采用酶法退浆工艺,与常规退浆工艺相比,酶法退浆具有退浆效率高、废水pH值较低、废水可生化性高的特点。
    (2)采用棉布前处理冷轧堆一步法工艺,该工艺将传统的退浆、煮练、漂白三道工艺合并成一道工序,变高温短时间处理为室温长时间处理,可节约大量物料和劳力,成品质量可达到三道工序的水平。
    (3)将卷染工艺改为轧染的清洁生产工艺,产品优级品高,废水排放量小。
    (4)采用涂料染色新工艺,该工艺采用涂料着色剂(非致癌性)和高强度粘合剂(非醛类交联剂)制成压染液,通过染色、烘干、烘焙即可得成品。对于常温自交联粘合剂,不需烘焙即可固着在织物上。与传统染料相比,节省了显色、固色、皂洗、水洗等诸多工序,减少了水、汽、电的消耗。
    (5)转移印花新工艺,该工艺适用于涤纶、棉纶、丙纶等织物。一般购置印织机及转移印花机需30~50万元,投资回收期半年至1年,同时可消除印染废水的产生与排放。
    (6)采用机械超柔工艺,改变原来靠加化学柔软剂来提高柔软的特点。
    2.2选用无毒无害的原副材料
    (1)坯布的选择:选择易降解淀粉浆料坯布,不用或尽量少用PVA浆料坯布。
    (2)选择无毒或低毒的染料和助剂,酞青、含铜、铬等重金属染料及部分偶氮染料对人体毒害大,必须禁止使用。对于出口纺织品,应特别注意进口国关于织物对染料的限制。
    2.3节能降耗
    2.3.1节约用水   (1)采用逆流清洗系统,可以明显提高清洗效率并减少清洗水用量。   (2)采用回用系统,将机台末端较纯净水重新收集回用于水质要求较低的部分,使水的利用率大大提高。
    (3)应用各类小浴比加工设备,染液和织物可快速循环和翻动,节约用水和节省染化料用量,减少染色废水的排放。可采用喷雾、泡沫、真空吸附降低给液量。
    2.3.2节约原材料
    在加工过程中使用软水,可减少前处理烧碱、高分子化合物助剂用量约2O%;可减少洗涤用水15~20;可缩短水的升温时间,提高染料上染率、鲜艳度、色牢度。
    2.3.3降低电耗
    (1)设备主机传动采用交流变频传动,采用节能型环保H级干式变压器,节能效果显著;
    (2)为了提高变压器的功率,在各变电所低压侧对功率因数进行补偿,保证变压器高压侧的功率因数在0.9以上;
    2.3.4降低蒸汽消耗
    平洗槽采取加盖保温措施;不封闭设备;平洗槽加温控装置,避免蒸汽的浪费。
    2.4加强废物的回收与利用
    2.4.1采用光淡碱回收技术
    将丝光废碱收集后进入扩容蒸发器,浓缩至丝光所需浓度再用于丝光工序。采用此项技术可提高了碱的利用率,总用碱量明显降低,节约了生产成本,并可减少废水中COD排放量,改善废水pH值。
    2.4.2丝光淡碱回用技术
    将丝光产生的废碱经沉淀池沉淀过滤后,用泵打入冷堆用碱池,用水或浓碱调节碱的浓度,然后应用于冷堆配料上,经冷堆工艺后的废碱液进入废碱沉淀池,过滤后将沉淀物送入锅炉焚烧掉,其上清液进入锅炉水磨除尘喷淋系统和除渣系统,对锅炉的气体和固体废物进行脱硫处理,然后脱硫废水进入污水处理站。这样,丝光、冷堆、脱硫连续使用,使碱和水达到重复利用的目的。
    2.4.3剩浆处理与回用技术
    大量剩浆问题是长期以来困扰着企业的难以解决的问题,剩余色浆不但浪费资源,而且对环境造成严重污染,增加污水处理的难度,将剩余色浆用桶收集后,通过重新调整颜色,完全可以被利用,变废为宝,具有良好的经济效益和环境效益。
    2.4.4清污分流技术
    印染厂各工序废水水质差别很大,采用清污分流,针对废水中污染物不同采用不同的处理方法,也可以降低污水处理系统生化处理的负荷,达到降低污染及清洁排放的目的。
    3·清洁生产分析中应注意的几个问题
    (1)工艺比较和定量评价指标选择方式。由于工艺差别很大,不能将不同工艺的类似产品进行先进性、单耗、单排类比。定量评价指标选取能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。
    定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标;二级指标为反映纺织印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。
    (2)工艺选择必须严格符合国家产业政策。2005年l2月,国务院颁布《促进产业结构调整指导目录》,其中对纺织印染行业提出了鼓励类、限制类、淘汰类的各种工艺设备。在环评的清洁生产分析中应严格按国家产业政策予以控制,对不符合产业政策的工艺技术设备应在清洁生产分析中指出。值得注意的是以上产业政策颁布后,原国家计委、国家经贸委发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》、原国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一批、第二批、第三批)》和《工商投资领域制止重复建设目录(第一批)》同时废止。对依据《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》执行的有关优惠政策,调整为依据《产业结构调整指导目录》鼓励类目录执行。因此,在环境影响评价的清洁生产章节中应该严格按照《促进产业结构调整指导目录》的产业调整方向进行评价。引用依据也不得再用原来国家计委、国家经贸委发布的上述3个文件。
    4·结语
    (1)纺织印染行业建设项目环境影响评价中,清洁生产评价指标的确定应按照清洁生产评价指标的选取原则和清洁生产六大类评价指标,结合印染行业的特点和建设项目的具体情况来确定,可分为印染行业清洁生产评价的普遍性指标和特殊性指标。
    (2)纺织印染行业推行清洁生产,由企业外部及企业内部两个方面的推动机制相互作用。外部作用主要是政府的强制或激励机制。企业要推行好清洁生产,主要靠完善自身内部机制,改进生产工艺及生产装备,提高管理水平。
    (3)清洁生产分析中应注意以下几个问题一是工艺比较和定量评价指标选择方式;二是工艺选择必须严格符合国家产业政策。
参考文献
[1]刘子辉,李昌浩.棉纺印染类项目环境影响评价工作要点探析.污染防治技术,2008;(1):
[2]吴海杰,蔚东升.印染企业清洁生产的分析与评价.江苏环境科技,2005;(1):
[3]林凯,张弘.印染企业开展清洁生产审核的初步分析.江苏环境科技,2003;(4):
[4]顾飞玲,庞亚丹.印染行业清洁生产技术.污染防治技术,2006;(1):


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作者:佚名
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