最常用的胶水配方
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最常用的是801胶水
801建筑胶水配方
原料 重量%
聚乙烯醇 10.26
水 84.93
甲醛 3.74~4.21
尿素 适量
盐酸 0.74~10.53
氢氧化钠 中和用量
生产工艺: 将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90~95℃,使聚乙烯醇完全溶解。 将聚乙烯醇溶液冷却至80~85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。 降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40~50℃,出料。产品应符合下列标准: 外观:微黄或无色透明液体 固体份:11~12% 游离甲醛含量:≤1% pH值:7~8 比重:1.05
901胶水基本配方:
组分 聚乙烯醇 水 甲醛 尿素 盐酸
用量(重量比) 100 800 35-40 适量 7-10
二、生产工艺
1、将水加及1000立升的反应釜内,加热到70℃,开动搅拌机,然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95℃,使聚乙烯醇完全溶解。
2、让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃,在继续搅拌下,以细流方式加入盐酸,搅拌20分钟,再加入甲醛进行缩合反应,时间控制在60分钟左右。
3、降低温度并调节pH值后,用尿素进行氨基化处理,经抽样检验合格后,把pH值调至中性,然后降温至45-50℃出料,即为901建筑胶水。 801,15L一桶的大约75左右 901,18L一桶的大约140左右 制做903建筑胶材料及方法 所用材料基本配方如下: 1、707水溶性树脂15Kg; 2、松香4~6Kg; 3、重质碳酸钙(325目)100Kg; 此外,在刮墙时还需要用到涂料固化剂,其基本配方为:硼砂3%、明矾0.5%、水96.5%。
502胶水的配方
配方1]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1
此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。 [配方2]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 丁基橡胶 30 丁基苯酚树脂 20 邻苯二甲酸二丁酯 5 碳酸钙 5
此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体,添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性,提高胶接强度,缩短固化时间。
[配方3]
乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体 100 蓖麻油加氢化合物 4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡 2.5 环氧树脂 1.6 2,6-二叔丁基对甲酚 1.4
此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大,胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差,加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡,大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接,也可用作其它胶粘剂的底胶。
[配方4]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 松香脂 75 硫酸钡 75 抗氧剂 1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
[配方5]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 石蜡 20 聚合松香(软化点>120°C) 30 N-苯基-ß- 萘胺 1
此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布,主要用于拼接单板木材,也可用于浸渍玻璃纤维。
[配方6]
乙烯-醋酸乙烯共聚体 70 丁基橡胶 30 抗氧剂 0.25
此配方为低熔融粘度热熔胶,在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s ,伸长率为30%。具有优良的涂布性和粘弹性。
[配方7]
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体 50 乙烯-氯乙烯共聚体 50 聚乙烯粉末 100 氢氧化铝 300
此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ,具有优良的耐热性和阻燃性。
[配方8]
聚酰胺树脂 89 磷酸三苯酯 9 石蜡 2
此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体,能在140-160°C 内长期使用,加热熔融状态下的涂布性良好,粘度较小,固化速度快。如需进一步提高胶液流动性,还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。
[配方9]
低软化点聚酰胺树脂 67.31 超低软化点聚酰胺树脂 3.85 聚乙烯 3.85 邻苯二甲酸二丁酯 9.65 双酚A 型环氧树脂 1.92 松香树脂 13.42
此配方为耐寒型热熔胶。采用低软化点(105-115°C)和超低软化点(43°C)的聚酰胺树脂为基体。具有良好的低温挠曲性和柔韧性,对于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料具有良好的胶接性能。
[配方10]
聚酰胺树脂 100 聚合松香 30 石蜡 20 N-苯基-ß-萘胺 1 N- 乙基甲基苯磺酰胺 10
此配方中,基体软化点为170-180°C 。主要用于熔融浸涂玻璃纤维制成热熔胶粘线,在木材加工中用于单板拼接,也可用于其它一些多孔材料及塑料的胶接。
[配方11]
尼龙共聚体粉末 100 聚丙烯酸钠 50 草酸 0.05 水 120
此配方是糊状热熔胶。一般常见的热熔胶都是以膜状、粉状、条状等形式出现,存在着使用不便、粉末飞扬、用量调节困难等缺点。糊状热熔胶弥补了这些不足,而且胶接强度基本没有下降。又具有水不溶性。如用于胶接棉织物,150°C 下涂布,5s后胶接强度即可达到9.3N/cm 。
[配方12]
聚酯树脂 100 齐聚苯乙烯树脂 35 二甲苯树脂 20 滑石粉 12 2,6-二叔丁基对甲酚 1.5
此配方为聚酯型热熔胶。由于加入齐聚苯乙烯树脂,降低了基体的熔融粘度,具有较好的施工性能。基体采用中软化点对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸、癸二酸、1,4丁二醇缩聚反应而得的聚酯树脂,软化点约为120°C 。
此配方胶接强度较高,对木材、皮革、织物、纸板、塑料等均有良好的胶接效果,尤其对柔韧性的板材更能显示它的优点。用于金属胶接,能获得良好的初粘性和胶接性能。
[配方13]
聚酯树脂 100 石油树脂 20 油溶性酚醛树脂 20 滑石粉 10 二苯基辛基亚磷酸酯 1
此配方的基体是采用六氢化间苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-丁二醇缩聚反应而得的高粘性聚酯树脂。石油树脂为C4-C5 和C9 馏份的共聚体,具有良好的相溶性。使用温度范围-40-200°C。
[配方14] 聚已二酸乙二醇酯(M=2000 ) 1 (mol) 1,4-丁二醇 2(mol ) 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI ) 3(mol )
此配方为聚氨酯型热熔胶。软化点为130°C 。主要用于织物胶接。胶膜抗张强度30MPa,伸长率600%。胶接织物剥离强度250-350N/cm 。耐热水性、耐湿热老化性优良。
[配方15] 甲组份 聚丙二醇 128 甲苯二异氰酸酯 62 乙组份 环氧树脂 357 双氰胺 6
此配方为反应性聚氨酯型热熔胶。胶液配比为甲:乙=1:2,为含有环氧侧链的热塑性聚氨酯。将甲乙两个组份在80°C 反应1h 即可制得。施工时,在125°C 把胶液熔融涂布在胶接表面,迭合后在160°C 固化30min 。胶接强度22.5Mpa
107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方
本配方为生产一吨建筑胶水所需产品:
聚乙烯醇:10---12公斤
丙烯酰胺晶体:10--12公斤
过硫酸胺:20--25克
亚硫酸氢钠:20--25克
羧甲基纤维素[絮状]:4公斤
一:生产工艺在反应釜中加水150公斤,升温达到55度加入聚乙烯醇:10---12公斤, 继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。
二:加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤,搅拌直至溶解,温度至 68--70度时,停止加温,慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂 先用1000毫升水在其他容器内溶解]。 搅拌2分钟,加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解], 继续搅拌3分钟后停止搅拌,静态聚合时间不低于3小时,即得特稠胶体。
三:最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液, 充分搅拌,使胶水总量达到1000公斤或更多。 注意事项: 1:丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。
2:过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。
3:本胶水质量好,长时间保存不分水,批刮施工性能好,可调兑各种腻子。
4:成熟配方,可直接生产,各厂家可结合自己的配方生产。
5:过硫酸胺用量越多,反应速度越快,反应温度越高,但过硫酸胺的用量应该控 制在配方的范围之内。
6:如果需要加大生产量,温度不变,各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。
7:可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。 101胶水的配方:乙烯-醋酸乙烯共聚体 100 香豆酮-茚树脂 25 合成石蜡树脂 7 滑石粉 20 2,6-二叔丁基对甲酚 1 此配方为通用型品种,软化温度72-80°C ,脆化温度在-40°C 以下,可在-40-60°C内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能,尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。 建筑穿线PVC管和排水pvc管,还有给水PVC管的 胶水配方和制作方法:二氯乙烷 配8-12%过氧乙烯 搅匀即可
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