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玉​米​胶​制​作​方​法

发布日期:2014-05-08 14:50:23  来源:本站原创  将本页收藏至:QQ书签 百度收藏

"玉​米​胶​制​作​方​法"由 中国腻子原料网提供!

说的那是改性玉米淀粉粘合剂。不应该在这个栏目里询问。那是属于粘合剂制造技术的问题。而且用的不是玉米粉而是玉米淀粉。如果你需要专业的技术资料可以去维普资讯网注册一个账户进行付费下载。这里给你一个基本的介绍:

一、原料配比

   30%的双氧水 0.1-0.2千克

    烧碱(浓度30% 0.86-0.96千克

    硼砂 0.2-0.4千克

    玉米淀粉 12-14千克

    82-86千克

     生产玉米淀粉高强度粘合剂,原料与水的比例应掌握在15-7间。原料配比中还必须掌握以下几点:

    1、由于粘合剂的使用对象不同,淀粉的产地、气候条件、温湿度变化等因素的不同,粘合剂原料中淀粉与水的配比亦有所不同,水量过多会降低粘度,过少则影响产品的流动性,绝不可用固定不变的配比来衡量。

    2、加入双氧水的目的在于使淀粉得到充分氧化,当淀粉细度在98目以下就不易分解氧化,在含脂肪量过高情况下则易与烧碱结合产生泡沫,因而就需要增加双氧水的用量,但最高不能超过1.0%

    3、烧碱能促使淀粉分子分解,使粘合剂增加粘度并使之具有一定流动性,但粘度过高则会使粘度下降和pH值上升。

    4、硼砂使粘合剂增加稠度提高粘着力,但用量过多会使粘合剂变为橡皮状失去粘着力,过少则使粘合剂过稀易于渗透到纸质内。

    5、粘合剂如使用时产生泡沫,主要原因是反应过程中用料配比不当或反应时间短,可适当加入消泡剂如硅油和磷酸三丁酯等。

    6、玉米淀粉氧化不充分会出现水晶状大块凝聚。这时切忌继续加水,而应投入少量氧化剂升温氧化(或同时开动搅拌机长时间搅拌)。

二、生产工艺

     生产玉米淀粉高强度粘合剂可用于2千立升工业搪瓷反应锅2只,每次投放淀粉320公斤,在气温21-25℃情况下,可制成粘合剂2496公斤。具体工艺操作过程如下:

    1、在一号反应锅内加入960公斤水(总水量1/2),加热到60-65℃(整个工艺过程温度均应控制在60-65℃之间);

    2、将320公斤淀粉加入水中,边加边搅拌,同时加入1/4用量的烧碱液搅拌;

3、将浓度30%的双氧水3.2公斤加约10倍水稀释,然后加入一号反应锅搅拌均匀,如非机械连续搅拌可每10-15分钟搅拌一次,进行1-2小时,使物料充分氧化;

4、将剩余的3/4碱液(30%碱液总用量约72公斤)一次加入锅内搅拌,进行糊化;

    5、将二号反应锅内加热到60-65℃的热水1060公斤泵入一号反应锅内进行稀释,搅拌溶液;

    6、将硼砂5.2公斤加10倍水溶解调匀后,加入一号锅内进行搅拌,至呈半透明状即可。在整个制作过程中必须充分搅拌,否则易产生凝固结块,降低粘度和堵塞输送管道。

三、质量标准

    1、玉米淀粉的质量指标:用于生产高强度粘合剂的淀粉应为一级淀粉,其灰分含量在0.1%以下,蛋白质含量低于0.5%,含水分14.0%,细度98-100目,斑点每平方米低于25个,酸度为20C.C/100克,颜色应白略带黄,气味正常,二氧化硫含量低于0.004%

     2、制成品的质量指标:

    ⑴颜色呈米黄色半透明状;

    ⑵稠度在4-6度左右;

    ⑶流动性为粘合剂温度60℃以下时为12秒。测量方法是将45克粘合剂放在内径32毫米,高60毫米,滴出口直径3毫米的试杯中,记录粘合剂滴完时的下滴时间;

    ⑷粘着力:初粘5-8分钟,全粘15-20分钟;

    ⑸干燥时间以使用时裱坯在自然气温下约2小时内可送入下一道工序加工为准

又一种全过程参考:氧化玉米淀粉粘合剂

  .

氧化玉米淀粉是一种变性淀粉。 它是利用氧化剂将淀粉氧化,从而提高了淀粉的粘接力和防腐、防霉能力。另一方面,氧化作用又可降低淀粉分子的聚合度,使其分子链变短,使制得的粘合剂流动性好。氧化玉米淀粉粘合剂制作工艺如下:

 

一、设备与原料

 

主要设备为搅拌器、贮胶槽和一套氧化反应设备。所用原材料为玉米淀粉、次氯酸钠(或双氧水)、氢氧化钠、硫酸镍、硼砂、硫代硫酸钠、磷酸三丁酯和水。

 

二、制造工艺

 

制造氧化玉米淀粉粘合剂有次氯酸钠法和过氧化氢法两种,均在室温下进行。其工艺流程如下:

 

㈠次氯酸钠法

 

1、拌料:先向反应锅中加水600千克,在不断搅拌下加入56千克次氯酸钠(有效氯含量为8%)。然后在搅拌下加入200千克玉米淀粉,搅匀。再在搅拌下加入45克硫酸镍预先配制好的浓度为0.5分钟,使上述物料互相分散均匀。

 

2、氧化:将54千克30%的液体烧碱配成10%的碱液,然后在搅拌下将其加入上述反应锅中,使淀粉液糊化。反应开始时物料变稠,此后由于淀粉逐渐被氧化,聚合度下降,物料亦逐渐变稀。约半小时后可酌情测其粘度(用涂4号杯粘度仪测试),当粘度达60秒左右即可以认为氧化程度合格。

3、终粘度的确定:向反应锅中补加200千克水,搅拌均匀后测其初粘度为25-30秒即可。再用70℃的热水将8千克硼砂配成20%的溶液,然后在搅拌下将其加入反应锅中,测其终粘度为50秒即可(此数值可据生产情况适当增减,以甩胶、涂布均匀为标准)。

4、稳定剂的加入:用1.2克硫代硫酸配成10%的溶液,在搅拌下将其加入反应锅的物料中,以使产品可以稳定贮存。

5、消泡:在搅拌下向反应物料加入适量消泡剂(磷酸三丁酯)。具体用量可视淀粉的脂肪新产品的泡沫量而定。

㈡过氧化氢法

1、拌料:向反应锅中加入400千克水,9.3千克过氧化氢(含量36%),开动搅拌器。在搅拌下加入200千克淀粉,使之分散均匀。用150克硫酸亚铁,配成0.5%的溶液,在搅拌下加入反应锅中。加完后继续搅拌分钟,使上述物料混合均匀。

2、氧化:取54千克30%的液体烧碱,配成10%的溶液,然后在搅拌下将其加入反应锅中,当反应进行1小时左右,可酌情加入适量消泡剂,待泡沫大部分消失后补加200千克水,测其粘度为60秒时即可达所需氧化程度。

 

  .

3、终粘度的确定:向反应锅中补加200千克水,测其初粘度为30秒左右即可。再用70℃的热水将4千克硼砂配成20%的溶液,在搅拌下加入上述反应物料中,测其粘度为60秒时即可。

 

4、终止剂的加入:取1.3千克硫代硫酸钠,配成10%的溶液,在搅拌下加入上述反应物料中,以使反应终止。终止剂视其情况也可在加硼砂以前加入。 s(ii+s

以上两种方法在具体使用时,如纸板质量低劣,可将终粘度提高到80秒左右;如玉米淀粉质量较差,可适当增加氧化剂用量。

继续追问:

我已经做了一年了啊!~关键我想知道我用的添加剂{袋装。混合粉末}成分和比例

 

? 补充回答: 淀粉胶粘剂属于天然高分子粘合剂。其价格低廉、无毒无味,对环境无污染而被广泛应用。目前,淀粉胶粘剂主要应用在纸张、标签和瓦楞纸板等生产方面。其主要成份是淀粉和添加剂。

 

淀粉是颗粒状碳水化合物,是谷物及茎类植物的主要成份。这些颗粒通常与蛋白基体键接,周围被纤维素分子包围。为了将淀粉从蛋白和纤维素中分离出来,通常要对淀粉、原料进行研磨,然后在水中悬浮,过筛除去纤维,再离心分离除去蛋白得到淀粉淤浆,将淀粉淤浆浓缩,除去水份干燥得到固体淀粉。固体淀粉的含水量一般是12-13%。

 

淀粉颗粒的独特性表现为当在淀粉悬浮液中加入苏打或加热时,淀粉颗粒产生溶胀,最后胀破。这一特性称为凝胶化。凝胶化同时伴随粘度巨增,这一粘度的猛增,瞬间便可完成。也就是在瓦楞加工过程中,加热的零点几秒钟内完成。利用淀粉粘合剂粘结瓦楞纸板就是利用了这一原理。

 

在影响凝胶化的过程中,加热和加碱性苏打的作用是相互补偿的。因此,通过调节苏打的添加量,淀粉的凝胶化温度可根据需要任意调节。例如:苏打添加越多,凝胶化温度越低。

淀粉应存放在干燥、防雨的地方,若袋子受潮,袋内的粘合剂混和物易发生结块。若袋子打开后内容物的流动性很差,一般就说明袋子已受潮。

加工瓦楞纸箱所用的粘合剂是淀粉与一种胶体的混合物,胶体的作用是增加粘合剂的含水量,加入胶体后的混合淀粉粘合剂比纯淀粉合剂含水量高。

胶体添加剂有以下几种:

▲均匀胶体浓缩淀粉淤浆:胶体加入粘合剂既方便了纸箱加工厂家、又防止了没有搅拌的情况下淀粉粒子的下沉。淤浆是碱性的,可存放在低碳钢钢罐中。又必须注意的是,浓缩淀粉淤浆易受到细菌侵蚀,尽管存放很严格,细菌污染的可能性也随时存在,特别是在潮湿,温暖的条件下。因此细心照顾存储罐是完全必要的,每月至少对“匀胶”储存罐清洗、消毒一次。潮湿、温度高的季节,清洗次数应增加。罐内结起的淀粉垢应经常清除。储罐应随时低速搅动,防止淤浆表面形成无防腐剂层,造成细菌繁殖。

氢氧化纳:以前几乎所有氢氧化纳都是片状,用户购回后再溶于水中。这种片状氢氧化纳使用很不方便,溶解时放出大量热,形成烟雾,易灼伤皮肤。目前正趋于使用液体的苏打,液体苏打浓度一般在40%-50%之间,各公司不一样。大储存罐的结构和清洗水系统由供应商提供。液体碱的优点在于使用方便,经济、安全,唯一的问题是低温下输送线上会出现结晶,因此应避免远距离输送。一旦出现结晶现象,一般用喷淋加热便可将输送线上的结晶清除掉。

硼酸:大多数工厂现已用硼酸代替了硼砂,特别强调指出:应使用粒状硼酸。粉沫状硼酸易于结块,长时间地浮在混合物粘合剂表面,不易溶解。苏打的添加量必须同时进行相应的调节,因为硼砂是碱性的。

硼酸、硼砂是做为缓冲剂的增粘剂应用于淀粉粘合中,硼酸,硼砂使用量要求非常精确。世界上供应硼砂、硼酸的厂家很少,这些化学品常处于短缺状态。因此,瓦楞纸箱厂应对该化学品有一定数量的储备。

硫酸铝:该化合物常用来控制单面单瓦楞用粘合剂的凝胶化温度。当该化合物溶解时,可提高凝胶化温度。粘合剂出现凝胶现象时,可随时添加该化合物进行调节。硫酸铝化合物价廉,易于存放。

 

▲硅酸钠:该化合物是中和温差,起到湿润作用,在很多淀粉粘合剂配方中得到应用。

▲消泡剂:高速机器常出现粘合剂起泡问题。在粘合剂配方中加入消泡剂便可解决起泡问题,市场上有各种消泡剂销售。

防腐剂:有一种对短期存放的淀粉粘合剂起到最有效防腐作用的防腐剂,称福尔马林,该化学试剂还可使粘合剂具有抗水性,加入量一般为200加仑粘合剂加1品脱福尔马林,但它的防腐性是暂时性的。因为在碱性条件下,福尔马林会缓慢地与淀粉蛋白残余发生反应,并不能完全杜绝细菌的侵蚀,故存放时仍应非常细心。

防水剂:可供使用的化学品主要如下:

①尿醛树脂——是用于淀粉粘合剂最古老的防水剂,并且在很多国家仍广泛应用,既可使用雾化干燥形式,也可使用50%-60%的水溶液(含固体量)。尿醛树脂的优点在于易于使用,没有颜色,对淀粉粘合剂的粘度影响不大,加入尿醛树脂后的防水淀粉具有相当长的罐中寿命。缺点是:防水性在单面单瓦楞粘结时效果很差。另外加热时释放出甲醛气体,污染工作环境。

②苯二酚和间苯二酚树脂——间苯二酚和其化合物非常昂贵,但如使用正确,仍可收到良好的防水效果。间苯二酚防水淀粉粘合剂罐的寿命短的问题已得到解决。使用间苯二酚唯一的问题就是其价格和对淀粉的染色问题。

③醛酮树脂——该树脂对淀粉粘度影响较大,近来已不再使用。日本使用了一种Tamanori KNI41树脂,这种树脂价钱相当贵。

④在美国少数一些工厂仍使用氨基氰,但由于该化合物对皮肤刺激性较大,在澳大利亚已不再使用。该化合物的防水效果相当好。

⑤丹宁——防水效果较好的丹宁只有一种商品类型,来自柳树中含的一种丹宁衍生物,含有硼酸的淀粉粘合剂用丹宁做防水剂时流动性很差。但在柳树皮提取液中加入少量尿醛树脂便可大大改善其流动性。

虽然丹宁防水性不如间苯二酚好,但其价格比间苯二酚便宜,易于被用户接受。丹宁的罐中寿命较长,使用丹宁防水剂的缺点是粘合剂呈黑颜色,易粘附于罐壁上,对罐的清理造成困难。

F4防水化合物——该化合物是在间苯二酚防水剂基础上改性制得。该化合物易于添加到制备好的淀粉混合物中,由于部分反应和缓冲作用,该化合物对粘度及凝胶点的影响是温和的。

前,淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种,不管那一种配方都是大同小异的。最关键的工艺还是氧化程度。氧化过头,粘合剂粘度低,粘合强度差,容易造成纸板粘合不良。氧化不足,粘合剂粘度过高,无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化。因此,怎样掌握氧化程度是粘合剂制作的关键工艺。

  淀粉在配成粘合剂之前必须要对它进行改性。改性的目的在于改进淀粉糊的粘合力和流动性。未经改性的淀粉在糊化后得到的是稠厚的浆糊。为了制备出流动性能良好的“胶水”,必须要对淀粉进行改性处理。改性方法有酸转化法、酶转化法、糊精化法、醚化法、氧化法等多种改性方法。采用一步法即氧化与糊化连续进行支配成粘合剂一般采用氧化法。对淀粉氧化性能较强的氧化剂有几种,如次氯酸钠、过氧化氢、高碘酸、重铬酸钾、过硫酸氨、高锰酸钾等。笔者以高锰酸钾作氧化剂为例,对氧化过程作简单介绍:

  高锰酸钾,俗名灰锰氧。深紫色,有金属光泽的晶体,味干而涩。分子量158.04,相对密度2.703,在摄氏240度时分解,溶于水,遇乙醇分解。

  高锰酸钾对淀粉的氧化作用可以从两个方面来说明:

  1.氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥,若有一个氧桥被氧化而断裂,淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子。淀粉分子变小后,淀粉糊化后的粘度就降低。如被破坏氧桥太多,淀粉分子降得太小,淀粉的粘度降低太大,粘合力就不能满足要求,因此,氧化作用要适度。

  2.氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基。

  在碱性条件下发生氧化时,则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时,则主要生成醛基。经氧化处理的淀粉,分子内醛基和羧基增加,淀粉分子的视水性增加,使淀粉在水中的溶解能力得到改善,制成的糊液流动性好,又增强了纸和纤维的粘合力,使初粘力增强。粘合剂的配制应选择在碱性条件下进行氧化,目的在于使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力。如在酸性条件下进行氧化,淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基,醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强,因而容易出现裱胶时拉丝,储存过程容易变稠等现象。

  配制粘合剂工艺过程中,底水温度在摄氏20度时,高锰酸钾的用量每25kg玉米淀粉应控制在0.4-0.5kg,如采用木薯淀粉则应适当降低。在水温低于摄氏20度时,可以在底水中添加热水来提高水温,以缩短配制时间,也可以增加高锰酸钾用量至0.5kg。气温低时,应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度,加碱时间过短或加碱速度过快,都会导致粘合剂粘度迅速升高,甚至出现变成一团搅不动现象。一旦出现这种现象,不能采取加水稀释的办法,(因为淀粉与水的比例一般不超过16.8,否则,粘合剂会降低粘合能力。)应让其静置数十分钟,让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时,(一般初粘度在70-90秒左右)再进行下一步加硼砂溶液的操作。出现胶水粘度过高或者变成一团搅不动现象是因为加碱速度太快、间隔时间太短原因所致。(一般以2-3次加碱为宜,从第一次加碱到最后一次加碱,在摄氏20度左右时以一小时为宜。如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的长短。气温在摄氏30度以上时,也可一次性将烧碱加完。)

  烧碱的用量一般来讲,每25kg淀粉以2-2.5kg为宜。(指固碱,含量为95%的片状烧碱最佳。)在使用烧碱前,应用婆美计测出烧碱的含量。(参见附表)如含量达不到95%,则应相应增加烧碱的用量。烧碱用量不够,则粘合剂不透明,流动性差,粘接力降低,放置时间长时会变稠。烧碱用量过多会出现碱污,粘合剂PH值增高,纸板容易吸潮。

  配制过程中可能出现的问题及原因分析 问  题

 原         因

 处  理  方  法

 

糊化终点时初粘度过高

 1、加碱速度过快

2、氧化时间不够

3、氧化温度偏低

 1、搅拌、延长糊化时间

2、推迟加碱时间

3、配制前添加热水

 

粘合剂成品粘度偏低

 1、淀粉粘性低、氧化剂用量偏高

2、气温高,氧化反映速度快

3、糊化时不注意观测,测初粘度时间过晚

 1、减少氧化剂用量

2、缩短加碱时间,烧碱一次加完。

3、对粘度偏低的产品,可适当增加硼砂用量。

 

粘合剂上机后产生泡沫

 1、使用过泡花碱的胶水机未清洗干净。

2、氧化不足,粘合剂粘度偏高。

 1、清洗胶水机,并用磷酸三丁酯消泡。

2、延长氧化时间

 

裱胶时出现跑楞现象

 1、氧化过头,粘合剂初粘力下降。

2、瓦楞机为温度与瓦楞纸收缩率过低。

3、瓦楞方向与瓦楞纸纤维流向不一致。

4、瓦楞纸含水率太高或太低。

5、硼砂加不够量。

 1、控制氧化时间,降低氧化剂用量。

2、提高温度,瓦楞纸收缩率达30%以上。

3、应顺丝轧瓦楞纸。

4、合格原料,含水率≥8%或≤12%。

5、准确硼砂计量

 

干燥速度慢

 1、涂布量过大

2、粘合剂粘度偏高

3、空气湿度高

 1、每平方两面过胶在85-100克。

2、加强配胶技术。

3、粘牢后尽快进入下道工序

粘合剂在存储中稠化或凝胶,表面结膜快

 1、氧化不足。

2、烧碱用量偏少。

3、硼砂用量偏多。

4、未加盖密封存放。

 1、控制氧化程度。

2、检测烧碱含量,严格计量。

3、严格硼砂计量。

4、存储时应加盖。

 

纸板脱层或气泡

 1、硼砂用量偏多,裱胶后凝胶过快或粘合剂内聚力过高反而失去粘合力。

2、上下涂胶辊与上下匀胶辊沾有干胶,辊筒表面凹凸不平,影响粘合剂涂布均匀。

3、胶水机上下滚筒间隙调节不当,楞尖上局部未涂上胶水或楞尖上的胶水因间隙过小而被辊筒挤刮掉。

4、裱纸时,中间高起没有及时拍平。

5、操作速度慢,初粘粘不牢。

6、粘合剂过稀或过稠,过稀易吸干,过稠干燥慢,纸板搬动时易脱胶。

 1、严格硼砂计量。

2、上班前把上下涂胶辊与上下匀胶辊的 干胶用刮刀刮干净。

3、胶水机上下辊筒间隙应高于瓦楞楞子高度,过胶后的瓦楞楞尖上应有一条线状胶膜。

4、裱胶时多拍多压。

5、提高操作速度。

6、配胶时,控制粘合剂粘度,稳定粘合剂制作质量。

 

 

  硼砂溶于水后发生水解,生成硼氧离子,将其加入糊化后的氧化淀粉胶液中时,可与氧化淀粉分子中的含氧基团接合生成网状结构的络合物,使胶液的粘性增加,提高了初粘力和抱水能力。使得裱胶时胶水中的水份不易向纸板纤维内渗透。粘合时不易出现跑楞。硼砂用量过多会使粘合剂内淀粉分子间的凝聚力过强,胶水成橡胶状,失去粘合力。严重时纸板将出现开层、脱胶。因此,加入量以每25kg淀粉加0.5kg为佳。并可将0.5kg明矾混合溶解后加入。这样既提高了初粘力和抱水能力,又不至于使粘合剂内淀粉分子间的凝聚力过份加强。还能延长粘合剂的储存时间。硼砂与明矾的混合溶液的浓度以2.5%为好。

  如果要使粘合的纸板快干和增加纸板挺度,可在粘合剂里加一定量的干燥剂,如轻质碳酸钙、高岭土、陶土、OT土等。为避免干燥剂沉淀,还可加入一定量的膨润土。膨润土在碱性条件下能发生膨化,体积膨胀,在胶水内形成稳定的悬浮状的泥浆,它与干燥剂互相混合,使悬浮状的泥浆与干燥剂、粘合剂连在一块,避免了干燥剂在粘合剂中沉淀。

  设计师在进行盒型(箱型)设计的时候,工具箱提供了盒型设计所需的设计工具,如:直线工具、圆弧工具、圆工具、多边形工具、曲线工具、文本录入工具、角变弧的转角工具、线型编辑工具、图形缩放工具、图形操作工具(复制与镜像等)等等,这些工具完全能够满足设计的要求快速实现设计。

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